1.概述

GCG1000型粉尘浓度传感器（以下简称传感器）是一种吸收、消化了国内外先进的测尘技术，利用给暗室里的游浮粉尘照射光源时粉尘的散射光强与粉尘浓度成正比的原理，将散射光的光强度转换成电信号，从而计算出粉尘的相对质量浓度，再通过预置的参数值，可直接计算出粉尘的质量浓度。再通过液晶显示并转换成频率信号或电流信号输出。

传感器能够连续地、长时间地实时显示煤矿井下的粉尘浓度，同时输出与煤矿监控系统相适应的200-1000HZ频率信号和4-20mA电流信号，供矿井监控系统或其他系统使用。通过预置粉尘浓度警告点的阀值，当测量的粉尘浓度达到该值时，立即输出一个警告信号，以便提醒工作人员及时启动相应的降尘措施。

2.分类  

防爆类型：本质安全型

防爆标志： ExibI  

3.环境条件  

3.1环境条件

环境温度：O℃～40℃

相对湿度：≤95%

大气压： 86kPa～110kPa.

含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下。

3.2恶劣的贮运条件：-40℃～+60℃

4.主要技术参数                                     

 GCG1000型粉尘浓度传感器的技术指标

测量范围：0mg/m3～1000mg/m3      

测量相对误差：±10℅

采样流量误差：18L/min±2.5℅

工作电压：12VDC～18VDC（本安）

工作电流：≤200mA

输出信号：5V开关量信号、200-1000HZ频率信号、4-20mA标准信号

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5.安装使用说明

5．1安装

传感器输出接线定义 见图2。

图2 接线图

接线说明：

1—GND  电源负（黑线）

2—+12V～18V 为电源输入端，可输入12V～18V的本安直流电源。（红线）

3－报警输出 +12v。（绿线）

4.-报警输出

5 –频率输出 200HZ—1000HZ(兰线)

6 –电流输出 4mA—20mA（黄线、白线(负极)）

5．2使用

传感器的标定，粉尘光散射比例系数的标定采用平行采样标定法。平行采样标定法就是在传感器旁边放置一台标准粉尘采样器，在传感器测量的同时，用采样器采样并记录下传感器的10组以上测量数据，取其算术平均值作为传感器的测量值，标准粉尘采样器采样后，用天平称重法测定粉尘浓度值并作为标准浓度值，然后将标准浓度值和传感器对应的电压显示量逐次对应输入到传感器的内存中，完成标定。

传感器在出厂前必须标定，用户在使用过程中应每年标定一次，也可委托我公司进行标定。

接通电源3秒后液晶显示屏开始闪烁，传感器进入自检。自检正常后，液晶显示测得的粉尘浓度并输出与粉尘浓度相对应的频率或电流值。

若传感器已经设置了上限值，当检测到的粉尘浓度达到设置的报警点值，则应有报警电压信号输出。

6故障与排除

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7．维修与保养

光电探头保养: 

定期用洁净毛刷或洁净棉布轻擦光电探头发射器及接收器。

激光源、光电倍增管、电路板、光线系统等元件和部件的更换需用专用的设备再次校正，应委托我公司进行维修。

传感器在使用过程中若出现故障，应及时送专业维修人员进行维修，以保证传感器的正常工作。

传感器长期不使用时，应对其保证洁净并妥善保管。

8.随机附件

GCG1000型粉尘浓度传感器               1台

使用说明书                            1份

出厂合格证                            1份

防爆合格证（复印件）                  1份

9.粉尘报警设置

a：按“B”键，出现：Password；

b：按“1”键，出现：

Setupselet

Set:1234

（1标定，2初始化，3系统信息，4设置）

c：键入“4”，选择设置，出现：“BJ_Num：”

d：依次键入3个0~9的数字设置报警值，如果设置报警值为两位数，

则输入两位后停止键入，光标停止闪烁后，出现：“SX_Num：”；

e：依次键入3个0~9的数字设置上限值，如果设置上限值为两位数，

则输入两位后停止键入，光标停止闪烁后，出现：“OK！”，提示设置完成